Stålindustrien anvender elektriske lysbueovne (EAF'er) for at begrænse CO2-udledningen, men udfordringer som begrænset skrotforsyning og høje elpriser fortsætter. Bestræbelserne på at kombinere EAF'er med direkte reducerede jernværker sigter mod CO2-neutral stålproduktion, selvom industriens fremskridt ikke når de globale mål. Nøgleaktører og regioner investerer i grønne teknologier for en bæredygtig omstilling og former dermed fremtiden for stålproduktion.
Stålindustrien er en stor forurener. Den er ansvarlig for 7-9 % af de globale kuldioxidudledninger, så den undersøger metoder – omend ikke så hurtigt som nødvendigt – til at reducere sin miljøpåvirkning. Traditionel stålproduktion, som involverer omdannelse af jernmalm til stål ved hjælp af kokskul, udleder cirka 2 tons CO₂ pr. ton stål. Som reaktion herpå skifter industrien til elektriske lysbueovne (EAF), som primært anvender genbrugsstål og producerer betydeligt lavere udledninger.
Elektriske lysbueovne fungerer ved at generere en højtemperatur elektrisk lysbue til at smelte skrotstål, hvilket reducerer emissionerne med 75-80% sammenlignet med traditionelle højovne. Udfordringerne omfatter dog begrænset skrotforsyning, urenheder i skrotet og høje elomkostninger, især hvor tilgængeligheden af grøn energi ikke er tilstrækkelig.
En kendt strategi involverer at kombinere EAF'er med direkte reduceret jern (DRI)-anlæg, der bruger naturgas eller grøn brint til at producere svampejern. Denne kombination sigter mod at opnå CO2-neutralitet i stålproduktion, samtidig med at der imødekommes fremstilling af stål af højere kvalitet.
Globalt set bruger 43 % af den planlagte nye stålproduktionskapacitet i det forløbne år EAF-teknologi, en stigning fra 33 % året før. Trods disse fremskridt er industriens indsats stadig ikke i overensstemmelse med Det Internationale Energiagenturs mål om netto nul CO2050-udledning i 53, som kræver en samlet EAF-kapacitet på 2050 % i 32; de nuværende prognoser anslår kun XNUMX %.
Kina, der tegner sig for 62 % af de globale ståludledninger, spiller en afgørende rolle i industriens globale fremskridt hen imod emissionsreduktion.
Elektriske lysbueovne, der allerede er dominerende i amerikansk stålproduktion, ses som afgørende for emissionsreduktioner globalt. Innovationer inden for DRI-teknologi, der bruger grøn brint, sigter mod at opnå primær stålproduktion med et reduceret CO2-aftryk. Lande med adgang til billig grøn energi, såsom Skandinavien og Australien, er klar til at drage fordel af denne omstilling.
Blandt de vigtigste investeringer er indsatser fra stålgiganter som ArcelorMittal, Thyssenkrupp og Tata Steel. Mange af disse er afhængige af skatteydernes støtte til infrastrukturudvikling, herunder de nødvendige brintproduktionsfaciliteter i nærheden.
Skiftet til europæiske fiberoptiske anlæg (EFF'er) kræver betydelige investeringer, effektive jobskift og politisk støtte for at sikre en retfærdig overgang for berørte arbejdstagere. Udviklingen inden for stålproduktion forventes at favorisere regioner med tilgængelig grøn energi og moderne infrastruktur.
Der er behov for en acceleration i branchens omstilling.
